多級離心泵的平衡機構(gòu)離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機的機械能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)的壓力能 - 泵的出口和入口之間會產(chǎn)生一個壓差，而在該壓差的作用下會出現(xiàn)一個由出口高壓指向入口低壓的力，該力稱之為軸向推力。單級、單吸離心泵的軸向推力相對較小，可以通過平衡孔+耐磨環(huán)的方式來平衡(殘余軸向力則由推力軸承承受)。然而，對于多級離心泵來說，這個軸向推力相對較大，如果不采用適當?shù)拇胧﹣砥胶?，將對軸承及其它零部件造成傷害。平衡機構(gòu)的工作原理根據(jù)所使用的工況不同，多級離心泵常用的平衡機構(gòu)有三種：平衡鼓、平衡盤和雙平衡鼓(介于平衡盤于平衡鼓之間的)結(jié)構(gòu)，它們裝在泵的末級葉輪之后，隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。不同的平衡機構(gòu)其間隙數(shù)量不同，平衡鼓結(jié)構(gòu)只有一道間隙，平衡盤結(jié)構(gòu)有兩道間隙，雙平衡鼓結(jié)構(gòu)有三道間隙。另外，還有一種自平衡結(jié)構(gòu)，但不在此漫談之列。

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近期，由中國行業(yè)協(xié)會主辦，行業(yè)集團、行業(yè)協(xié)會協(xié)辦的第四屆中國回收紙行業(yè)大會在重慶金陵大飯店舉行，來自全國各地的行業(yè)企業(yè)及協(xié)會參加了本次大會。企業(yè)作為再生資源企業(yè)的中流砥柱企業(yè)也遠赴重慶參與了這次盛會。本次大會以“激發(fā)新動能、迎接新常態(tài)”為主題，將環(huán)保與兩網(wǎng)融合作為特殊專題進行研討。企業(yè)在本次大會上，認真學(xué)習(xí)了協(xié)會提出的理念，并將該理念引入到產(chǎn)品研發(fā)中。

作為東北主力發(fā)電廠的吉林省雙遼電廠，要開始擴大項目，煤炭也準備就緒了，就是在擴大的項目需要從原項目抽取回收的水和城市的回收的生活用水，距離之長和要運送到鍋爐上這是需要壓力和水流的量夠大的，中聯(lián)泵業(yè)的DG型多級鍋爐給水泵在電廠用戶中使用廣泛都是是一直在使用，吉林省雙遼電廠也選擇了這型號的泵。

中聯(lián)泵業(yè)水泵交貨期間，產(chǎn)品發(fā)貨，公司負責(zé)為客戶聯(lián)系運輸車輛，及時的了解運輸情況通知客戶及時接貨核算，隨車提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書及貨物發(fā)運單因為運輸原因，導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，我公司將派人協(xié)助客戶與承運公司交涉索賠，協(xié)商解決辦法如有發(fā)現(xiàn)有漏供、錯供或少供等數(shù)量上的問題，中聯(lián)泵業(yè)在接到通知后會立即派人到現(xiàn)場進行處理，多級泵平衡盤與平衡鼓的區(qū)別。

多級泵平衡盤與平衡鼓的區(qū)別，長沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司創(chuàng)建于一九九二年，生產(chǎn)基地位于湖南省株洲市云龍新城過去。是一家專業(yè)生產(chǎn)、制造工業(yè)水泵類產(chǎn)品和銷售的廠家；現(xiàn)有職工306人、工程技術(shù)人員86人、其中本科以上的技術(shù)人員17人；廠區(qū)面積12000㎡，生產(chǎn)場地面積6400 ㎡。

長沙中聯(lián)泵業(yè)水泵研發(fā)團隊有20多個核心成員，高級機械工程師一名，水泵機械30年以上行業(yè)經(jīng)驗，水泵設(shè)計研發(fā)十年以上經(jīng)驗，技術(shù)工程師二名、 三名工裝工程師、五名數(shù)控工程師。中聯(lián)泵業(yè)從人員系統(tǒng)化的按照科學(xué)和產(chǎn)品研發(fā)流程從鑄件的制造工藝 流道比較光滑 磨具工藝 水泵的機加工環(huán)節(jié) 水泵的測試站高要求。

多級泵平衡盤與平衡鼓的區(qū)別，由長沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司自平衡多級泵2013年5月，取得了中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的發(fā)明專利證書。專利號：ZL 2014 1 0895269.X，長沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司立足行業(yè)實際，大力實行科技創(chuàng)新，重視自主技術(shù)開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新。根據(jù)科技發(fā)展規(guī)劃，研發(fā)中心緊緊圍繞“高效、節(jié)能、環(huán)?！睘橹攸c的研發(fā)創(chuàng)新，認真實施科技計劃項目，加快高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化進程，有效提升了企業(yè)的創(chuàng)新能力。

我們中聯(lián)泵業(yè)的水泵的機加工環(huán)節(jié)對每一個加工出來的鑄件都要經(jīng)過測試，機加工的物件尺寸和形狀質(zhì)量都合格才能運到組裝車間克完成下一步工作，很多水泵廠家都沒有完成到這一點，所以導(dǎo)致一些質(zhì)量問題的發(fā)生，為了節(jié)約時間和材料成本所以沒有采取進一步的工作。